瑞吉机械爬坡输送线,大型爬坡输送机材料

爬坡输送机大致分为：爬坡皮带输送机、爬坡网带输送机、爬坡链板输送机、爬坡反斗输送机等，根据输送物料和工艺要求的不同，我们可以选择不同输送带的爬坡机，用爬坡输送机输送散状物料，能大量节省设备占地面积，解决普通输送机所不能达到的输送角度，总体投资费用低，可节约投资费用的20%-30%，该机型其综合技术性能都，输送量大，从水平到倾斜（或垂直）能平稳能耗低、结构简单、维护方便，使用寿命长。

爬坡链板输送机其机架其型状大多为Z型，我们通常也称为Z型爬坡输送机，输送载体采用的链板为冲压成型，输送载体分为：皮带、网带（不锈钢网带、塑钢网带等）、链板等，在输送带上可以增加挡板和裙边，解决了漏料、撒料等弊端，机架采用板材或型材非标制作，导轨采用国标型材制作，采用迷宫式结构密封，确保输送过程中细小物料无法卡滞输送带的关节，动力采用卧式马达，线速度变频调速（可选），线速度可达30米/分钟，是塑料颗粒、冲压零件、边角料、小零件、紧固件等细小颗粒状物料输送设备，该设备具有运行平稳、负载力强、耐油等优。

不锈钢网带爬坡输送机采用不锈钢网带作为载体，是在肯定的线路上延续输送物料的物料搬运机械，输送能力可达526m3/h，倾角可达60度，具有耐高温的特点，可输送温度小于600度的物料， 牵引链使用长节距、套筒滚子链，链条的零件均采用合金钢材料；并经热处理加工，耐磨等，输送部分及物料的重量由承重件承担，链条不再承担重量，减少磨损，工艺布置可多样化，适用于各种食品行业的烘干、蒸煮、油炸、去湿、冷冻等及金属行业的冷却、喷淋、清洗、沥油、热处理等工艺。

爬坡输送机的具体操作如下：
　　1.合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮，正常后进行下一步操作。
　　2.合上各回路的电源开关，检查是否正常，正常状态下为：设备不动作，爬坡输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯
亮，变频器的显示面板显示正常。
　　3.按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后再进行下一个电气设备的启动。
　　4.在爬坡输送机运行中，遵守被输送物品在设备设计中要求的物品规定，遵守爬坡输送机的运送能力，其次，要注意各类人员不
得触及爬坡输送机的运动部分，工作人员不得随意接触电气元件、控制按钮等，运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，
则在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。
　　5.爬坡输送机运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。

我们在高温输送的时候可以选用铁氟龙爬坡输送机，采用进口玻纤和ptfe生产铁氟龙输送带，产品耐老化，自洁性能好，使用寿命长，网带的密度也同样（2*2 、4*4）可选，耐温从-10摄氏度至200摄氏度，由于铁氟龙网带的柔软性故而不会损伤物料，是特殊环境温度输送的好选择，它不仅具有抗化学腐蚀性，对大部分的化学药品，溶剂，都不受影响，温度稳定性，可以在232℃以下连续操作，耐弯曲疲劳性，有很高的抗拉强度和耐弯曲疲劳性能，能使用于较小轮径，给与很命等性能，具有低摩擦系数，比其他输送带有离型性。

爬坡输送机装一般按下列几个阶段进行：
1.安装爬坡输送机的机架：机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，然后装设尾架，在安装机架之前，开始要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm，但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm，当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。
2.安装驱动装置：安装驱动装置时，注意使爬坡输送机的传动轴与爬坡输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行，同时，所有轴和滚筒都应找平，轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内，在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。
3.安装托辊：在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3，托辊安装后，应使其回转灵活轻快。